Опытная партия тазобедренных протезов и хирургических инструментов для ветеринарных операций изготавливается на территории Зеленограда. Изделия печатаются на трехмерном принтере. В настоящее время это штучные изделия, однако до конца года планируется наладить их массовый выпуск.

Специалисты зеленоградского центра прототипирования «Скат 3D» уже начали печатать ортопедические римеры, которые используются в сложных операциях по замене тазобедренных суставов у животных, а также эндопротезы тазобедренного сустава. Первые партии насчитывают лишь несколько десятков изделий. Импланты изготавливаются из высокопрочной стали и служат образцами для обучения ветеринаров-хирургов. В планах центра — запуск массового производства стальных римеров и эндопротезов из титана до конца текущего года.

По словам руководителя Департамента предпринимательства и инновационного развития города Москвы Алексея Фурсина, ограничения на поставки зарубежных костных имплантатов и инструментов для сложных операций увеличили спрос на услуги 3D-сканирования и 3D-печати. Москва активно поддерживает развитие аддитивных технологий, которые позволяют компенсировать недостаток комплектующих, в том числе импортных, и создавать индивидуальные имплантаты под заказ.

Как отмечает ведомство, изделия, напечатанные на 3D-принтере, по качеству не уступают промышленным аналогам, но стоят значительно дешевле. Например, партия ортопедических римеров, изготовленных в центре «Скат 3D», обошлась заказчику в три раза дешевле, чем импортные инструменты.

Развитие 3D-печати имеет важное значение для столичной промышленности, так как это направление способствует ускорению процессов импортозамещения и поиску местных альтернативных поставщиков. В Москве действует более 30 инжиниринговых центров, работающих с аддитивным производством изделий из различных материалов, включая металлы и полимеры. Одним из главных преимуществ таких технологий является возможность собственного производства всех компонентов и оборудования.

Зеленоградский центр прототипирования также активно поддерживает малый бизнес, предоставляя возможность перехода на отечественные комплектующие через мелкосерийное производство деталей. Каждый месяц центр изготавливает до 500 уникальных конструкционных компонентов, что позволяет решать проблемы поставок запасных частей для различных компаний. Например, специалисты центра успешно изготовили 3D-прототипы и запустили в массовое производство запасные части для вендинговой компании.

Центр «Скат 3D» является частью ГБУ города Москвы «Корпорация развития Зеленограда», которая подведомственна столичному Департаменту предпринимательства и инновационного развития. В инновационный территориальный кластер «Зеленоград» входят научно-исследовательские институты и промышленные предприятия, занимающиеся разработкой и производством высокотехнологичного оборудования и медицинской техники.